TBI滾珠絲桿特點(diǎn)

1、摩擦損失小、傳動(dòng)效率高

由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運動(dòng),所以能得到較高的運動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅動(dòng)力矩達到1/3以下,即達到同樣運動(dòng)結果所需的動(dòng)力為使用滑動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

2、精度高

SFI滾珠絲杠副一般是用世界最高水平的機械設備連貫生產(chǎn)出來(lái)的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠(chǎng)環(huán)境方面,對溫度、濕度進(jìn)行了嚴格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。

3、高速進(jìn)給和微進(jìn)給可能

TBI滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì )出現滑動(dòng)運動(dòng)那樣的爬行現象,能保證實(shí)現精確的微進(jìn)給。

4、軸向剛度高

SFI滾珠絲桿副可以加與預壓,由于預壓力可使軸向間隙達到負值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過(guò)給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。

5、不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性
 

TBI滾珠絲桿螺紋的主要參數

   1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱(chēng)公稱(chēng)直徑

   2）內徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑

   3）中徑d2——在軸向剖面內牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d+d1)

   4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線(xiàn)上對應兩點(diǎn)間的軸向距離

   5）導程（S）——同一螺旋線(xiàn)上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線(xiàn)上的對應兩點(diǎn)間的軸向距離

   6）線(xiàn)數n——螺紋螺旋線(xiàn)數目，一般為便于制造n≤4螺距、導程、線(xiàn)數之間關(guān)系：S=nP

   7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線(xiàn)的切線(xiàn)與垂直于螺旋線(xiàn)軸線(xiàn)的平面的夾角。

   8）牙型角α——螺紋軸向平面內螺紋牙型兩側邊的夾角

   9）牙型斜角β——螺紋牙型的側邊與螺　紋軸線(xiàn)的垂直平面的夾角。對稱(chēng)牙型

各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標準——公稱(chēng)尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內徑。

螺旋副的自鎖條件為：螺紋升角小于或等于螺旋副的當量摩擦角。

螺旋副的傳動(dòng)效率為：螺母旋轉一周時(shí)，有效功與輸入功的比值。

克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力

TBI滾珠絲桿型號含義

TBI滾珠絲桿螺母形式

TBI滾珠絲桿尺寸表